SDUCR/L

Тип S – Положительный передний угол – Система крепления винтом.

Стальной хвостовик.

Наименование Мин. растач. диаметр ØDm Размеры (mm) Радиус при вершине rε Пластина
ØDs f L1 L2 h b α
S10K-SDUCR/L07 13 10 7 125 25 9 10 10° 0,4 DC_0702
S12M-SDUCR/L07 16 12 9 150 25 11 11,5
S16Q-SDUCR/L07 20 16 11 180 30 15 15,5
S20R-SDUCR/L11 25 20 13 200 35 18 18,5 0,4 DC_11T3
S25S-SDUCR/L11 32 25 17 250 40 23 24

Твердосплавный хвостовик.

Наименование Мин. растач. диаметр ØDm Размеры (mm) Радиус при вершине rε Пластина
ØDs f L1 L2 h b α
C10M-SDUCR/L07 13 10 7 150 24 9 10° 0,4 DC_0702
C12Q-SDUCR/L07 16 12 9 180 11 12
C16R-SDUCR/L07 20 16 11 200 15 16
C20S-SDUCR/L11 25 20 13 250 18 0,4 DC_11T3

Крепление пластины – тип S:

  • Простой механизм с небольшим количеством деталей.
  • Гладкая форма без выступов, таких как головки винтов или прижимы головки оправки.
  • Минимальный растачиваемый диаметр: Ø 4.5 мм.
  • Свободное резание благодаря положительному переднему углу.
  • В ассортименте имеется твердосплавный хвостовик для устранения вибрации.

Общее описание:

Резец является металлорежущим инструментом, который устанавливается на токарных станках. Резец предназначен для срезания слоя материала с заготовки точением для придания ей необходимой формы.

Каждый тип резца предназначен для определённых видов токарной обработки.

На всех резцах используются сменные неперетачиваемые твёрдосплавные многогранные пластины с покрытиями и стружколомами. Пластины закрепляются на резце механически с помощью прихватов, кронштейнов или винтов – различных типов крепления.

Для выбора резца и пластины необходимо:

  1. Определить вид токарной обработки – проходное точение; подрезка торца; снятие фаски; нарезка внутренней или наружной резьбы; точение внутренних, наружных и торцевых канавок; отрезка деталей. Для некоторых разных видов токарной обработки можно использовать один резец и пластину.
  2. Определить тип пластины, марку её твёрдого сплава, тип её покрытия и стружколома в зависимости от материала заготовки и типа обработки – черновой, получистовой, чистовой, финишной.
  3. Определить габариты резца в зависимости от посадочных размеров на станке и размеров обрабатываемой заготовки.
  4. Назначить режимы резания.

ДЛЯ ПОМОЩИ В ПОДБОРЕ РЕЗЦОВ И ПЛАСТИН, ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАШИМ ТЕХНИЧЕСКИМ СПЕЦИАЛИСТАМ!